Самодельный инструмент

Приведём несколько распространённых примеров самодельных инструментов и приспособлений, которые можно сделать самостоятельно.

Далеко не у каждого домашнего умельца есть наковальня или рихтовальная плита - их можно заменить соответствующим образом обработанными кусками железнодорожного рельса, швеллера или двутавровой балки.

Самодельные нагубники - предохранительное приспособление для тисков при зажиме мягких, непрочных деталей или деталей с гладкой и очень ровной, полированной поверхностью. Материал для инструмента: листовой алюминий толщиной 1 - 2 мм. Размеры нагубников определяются размерами ваших тисков. Чертилкой или карандашом на заготовке самодельного инструмента прочерчивают линию, от которой отсчитывают или откладывают все размеры. Для разрезания мягкого алюминия можно использовать ручные ножницы по металлу. Для резания твёрдого алюминия пользуются ножовкой по металлу. Для того, чтобы полотно ножовки не соскальзывало с линии разметки при распиле, возле этой линии трёхгранным напильником проделывают вспомогательную линию и пилят вдоль неё. Заготовка инструмента при резании должна быть надежно укреплена в тисках с помощью угольников. Сгибают заготовку, закрепив её в тисках, ударами киянки доводят угол между сторонами нагубников приблизительно до 90С.

Чертилка - широко известный инструмент для нанесения разметочных линий. Для самостоятельного изготовления потребуется: стальной пруток диаметром 3 или 4 мм и длиной приблизительно 200 мм. При помощи круглогубцев сгибают проушину диам. около 25 мм. Рабочий конец самодельной чертилки затачивают при помощи мелкозернистого наждачного круга. Остриё закаливают, нагревая на газовой горелке до тех пор, пока оно не приобретёт вишнёво-красный цвет (это соответствует температуре приблизительно 700...800С), затем окунают в воду - в результате оно становится таким хрупким (твёрдым), что может обломиться. Твёрдость самодельного инструмента снижают путём отпуска: после зачистки мелкозернистой шкуркой остриё снова нагревают до светло-жёлтого цвета побежалости (температура приблизительно 200С), снова окунают в воду и затем снова очищают мелкозернистой шкуркой.

Калибр (шаблон) для проверки заточки - инструмент для проверки угла заточки кернера или зубила. Материал для изготовления самодельного калибра: листовая сталь толщиной приблизительно 2 мм. Закончив разметку, ножовкой по металлу выпиливают заготовку инструмента, в ней вырезают угловые прорези, которые затем обрабатывают (доводят) напильником. Для проверки точности опиливания предварительно вырезают из картона треугольники, которые соответствуют по своим размерам прорезям калибра. Треугольники вставляют в прорези калибра и рассматривают их на просвет: если пропилы правильные, то просматриваться будут лишь тонкие равномерной ширины полоски еле видимого света между стенками прорези и боковыми сторонами треугольников.

А ещё можно сделсть отвёртки с загнутыми концами, которые очень удобны для заворачивания и отворачивания винтов в тех случаях, когда это неудобно или невозможно сделать обыкновенной отвёрткой. Материал для самодельных отверток: потребуется пруток инструментальной стали диаметром 7 мм или гвоздь подобного диаметра. Отпилив заготовку нужной вам длины, оба конца у неё отгибают (сталь рекомендуется гнуть в нагретом состоянии) и опиливают. Затем самодельный инструмент подвергают закалке и отпуску так же, как и чертилку.